燃煤鍋爐除塵器的保護(hù)涉及了除塵器本體阻力的控制和除塵器核心部件—濾袋的保護(hù)。鍋爐除塵器圍繞上述目的采用了一系列的保護(hù)技術(shù)： 由本體阻力的控制、旁路保護(hù)系統(tǒng)、濾袋檢漏裝置、在線檢測裝置等組成。

　　設(shè)備的阻力分為兩部分。一部分是設(shè)備的固有阻力(即原始阻力) ，這是由設(shè)備的各個煙氣流途徑造成的。

　　設(shè)備進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng);除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度;導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理;進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

　　為此，燃煤鍋爐除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式， 各進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速選定為8m/min 左右;進(jìn)風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證各倉室進(jìn)風(fēng)不均勻度在5以下; 進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度的選擇選定，足夠保證含塵氣體獲得穩(wěn)流空間;保證過濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比，以保證濾袋間的煙氣抬升。

　　二部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力是由燃煤鍋爐除塵器在運(yùn)行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個循環(huán)值。一般我們對這個值的上限設(shè)定在1000~1200Pa，在設(shè)備達(dá)到這個阻力值時，系統(tǒng)啟動清灰，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一個循環(huán)。這個循環(huán)時間的長短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。